– La maggior parte della facciata del centro Tekstilpromet a Zagabria è stato da voi eseguito con il blocco modulare EdilLeca. Pper quale motivo avete deciso di utilizzare questo materiale?

“Con il blocco modulare è stata rivestita tutta la parte bassa della facciata, fino ad arrivare ed a includere il primo piano.
Sin dall’ abbozzo del progetto sapevo che tale parte con materiale robusto ma non sapevo ancora cosa avremmo utilizzato. Abbiamo allora cercato un materiale che sarebbe stato robusto e duraturo.
Questo è anche l’immagine che la ditta vuole dare di sé: forza e durata nel tempo. Di aiuto è stata anche la superficie non liscia del blocco che ha consentito di coprire gli eventuali difetti che si sarebbero potuti presentare su di una facciata lunga 130 m. Quando ho visto il vostro prodotto, in fabbrica e, di seguito, all’aeroporto di Venezia non ho più avuto dubbi”.

– Avete registrato problemi tecnici, nel realizzare la facciata?

“No. La realizzazione dei dettagli standard ci era stata prontamente illustrata da parte del vostro tecnico. Di seguito, la tecnica è stata adattata alle esigenze dell’edificio ed a quelle del costruttore. E’ stato d’aiuto pure il fatto che il blocco modulare può essere montato sia nel modo classico di rivestimento facciate, che mediante l’utilizzo di panelli, anche di grandi dimensioni”.

– Questo è stato il primo importante edificio realizzato in Croazia con il nostro blocco. L’investitore ha manifestato qualche esitazione o ripensamento?

“L’idea di base era quella di utilizzare un materiale poco visto prima, per fare in modo che l’edificio potesse risaltare. Tuttavia, non è sempre facile convincere chi investe all’utilizzo di qualcosa di totalmente nuovo. Ci siamo riusciti argomentando il prodotto, ed evidenziando il prezzo non elevato e la durata del tempo. Infatti, il blocco speciale per pannelli è stato conglobato nel getto formando grandi pannelli prefabbricati a taglio termico, come da vostre precise istruzioni. Si sono così notevolmente accelerati i tempi d’esecuzione delle pareti. I pannelli sono stati realizzati in uno stabilimento di prefabbricati a 60 km da Zagabria; quindi, trasportati in cantiere e montati.
Oggi, a lavoro terminato, ci dichiariamo soddisfatti soprattutto per il fatto che la facciata non ha bisogno di alcuna manutenzione ed anche perché l’edificio non lascia trasparire il suo basso costo di realizzazione”.

– Pensate di utilizzare ancora il nostro materiale per future realizzazioni?

“L’esperienza è stata positiva. In seguito, mi piacerebbe utilizzare altri tipi di blocchi, soprattutto se innovativi e poco utilizzati in precedenza”.